Основное преимущество 3D-печатных ювелирных изделий заключается в преодолении ограничений традиционных процессов, достижении свободы дизайна, снижении затрат и повышении эффективности, а также в содействии популяризации персонализированной настройки.
Высокая свобода дизайна: сложные конструкции, такие как полости, решетчатые конструкции и различная толщина, которые трудно реализовать традиционным ручным способом, можно легко реализовать с помощью 3D-печати. Конструкторам достаточно смоделировать в программном обеспечении, чтобы точно воспроизвести детали на уровне-миллиметра, и даже добиться «цельной-формовки», устраняя необходимость сварки и сокращая отходы металла.
Значительно повышенная эффективность настройки: традиционная настройка занимает 1–2 недели, а 3D-печать сокращает время от проектирования до формирования восковой модели до 1–2 дней, устраняя этап ручного прототипирования. Дизайнеры могут быстро выполнять итерации и модификации, а клиенты могут увидеть физический продукт в тот же день.
Значительное снижение затрат: пресс-форма не требуется, что значительно снижает затраты на мелкосерийное или единичное-производство. Это особенно подходит независимым дизайнерам и нишевым брендам, стремящимся к коммерциализации. Кроме того, материал поддержки растворим и легко снимается, что сокращает время последующей-обработки до 60 %, а также сводит к минимуму трудозатраты и отходы при полировке.
Адаптируется к различным материалам и сценариям: от серебряных украшений до платины и каратного золота — 3D-печать может использоваться для всех. Он предназначен не только для персонализации новых изделий, но и для восстановления старых украшений.-путем сканирования поврежденных частей он может точно печатать недостающие компоненты (например, зубцы и концы браслетов), давая старым украшениям «новую жизнь».
